Silika jel, oldukça aktif bir adsorpsiyon malzemesidir.
Amorf bir maddedir ve kimyasal formülü mSiO2.nH2O'dur. Çin kimyasal standardı HG/T2765-2005'i karşılar. FDA onaylı, gıda ve ilaçlarla doğrudan temas edebilen bir kurutucu hammaddedir. Silika jel, güçlü higroskopik özelliğe ve güçlü adsorpsiyon performansına sahiptir; silika jel kurutucu tamamen suya batırılsa bile yumuşamaz veya sıvılaşmaz. Toksik olmayan, tatsız, aşındırıcı olmayan ve çevreyi kirletmeyen özelliklere sahip olduğundan herhangi bir ürünle doğrudan temas edebilir. Silika jel üretimi için hazırlanması gereken hammaddeler şunlardır: sodyum silikat (paucine, su camı), sülfürik asit.
Öncelikle alkali ve asit önceden hazırlanır, daha sonra katı sodyum silikat yüksek sıcaklıkta eritilerek belirli bir konsantrasyonda sıvı hazırlanır, daha sonra belirli bir konsantrasyonda sıvıya kadar sülfürik asit hazırlanır, sülfürik asit konsantrasyonu %20'dir.
İkinci adım, tutkal (jel granülasyonu) yapımıdır. Bu adım en kritik adımdır. Önceden modüle edilmiş kabarcık kostik soda ve sülfürik asit çözeltisi, belirli koşullar altında çözünür bir jel çözeltisi oluşturacak şekilde işlenir ve uygun konsantrasyona ulaşıldığında jel parçacıkları haline gelir. Parçacıkların şekli ve boyutu, kullanıcının ihtiyaçlarına ve üretim kapasitesine göre tamamen belirlenebilir. Jel granülasyonunun yaygın yöntemi hava granülasyonudur ve jel granülasyon sürecinde kullanılan asit-baz oranı, konsantrasyon, sıcaklık ve jel granülasyon süresi, özel teknolojik parametrelerdir.
Üçüncüsü, yaşlanan jelin yaşlanması için belirli bir zaman ve sıcaklık ve pH değerinden geçmesi gerekir, bu da jel iskeletini güçlendirir, yaşlanma işlemi sırasında parçacıklar arasındaki tutkal yoğunlaşması Si-O-Si bağları oluşturur, iskeletin mukavemetini artırır, parçacıklar birbirine yakın olur, ızgara yapısındaki boşluğu azaltır ve içindeki su sıkılır.
Asitleme, yıkama, tutkal yıkama Asitleme, yıkama, tutkal yıkama da sürecin çok önemli bir adımıdır, çünkü granüler jel tarafından oluşturulan Na2SO4 yıkanarak uzaklaştırılır. Her anyonun işlem için gereken aralıkta olduğundan emin olun. Bitmiş silika jelin gözenek özelliklerinin büyük bir kısmının kauçuk yıkama işleminin yaşlanması tarafından belirlendiği ve bu işlemin yaşlanma derecesinin asitleme, yıkama ve kauçuk yıkama işlemindeki işleme bağlı olduğu söylenebilir.
Beşinci olarak, hazırlanan hidrojel (yıkama işleminden sonra) kurutma odasına alınır ve jelin su içeriğinin istenen aralığa düşürülmesi için belirli koşullar altında kurutulur. Kurutma sıcaklığı ne kadar yüksekse, birincil partikül agregasyon hızı o kadar yüksek ve açıklık o kadar büyük olur.
Altı, eleme, bilye seçme makinesi, elekten geçirilen silikonun belirli parçacık boyutuna göre farklı açıklıklardan geçirilmesinden sonra kurutulacak ve aynı zamanda kırılmış silika jel eleme işleminden geçirilecektir.
Yedinci adım, tutkal seçimi: heterokromatik bilyedeki silika jel, içindeki kirleticileri ayıklar ve ardından ambalajın gereksinimlerine göre kompozit kağıt kullanarak kapatır. Yukarıdaki adımların ardından silikon ürün elde edilir.
Gönderim zamanı: 14-11-2023
